Sherman DIGITIG 200DC Multipro Schweißer

SHERMAN INVERTER-SCHWEISSMASCHINE - DIGITIG 200DC MULTIPRO

| Marke:  Sherman | Schweißverfahren:  WIG DC, MMA | Stromversorgung:  230V | Schweißstrom:  200A | Wirkungsgrad:  60 % |

STANDARD AUSRÜSTUNG

• Sherman Schweißmaschine DIGITIG 200 DC Multipro
• Schweißbrenner T-26 / 4m
• Elektrodenkabel
• Massenkabel
• Benutzerhandbuch
• Garantiekarte

SHERMAN DIGITIG 200 DC MULTIPRO

Das Gerät DIGITIG 200DC MULTIPRO wird zum Schweißen verwendet:

• Handgleichstrom von Baustählen: mit umhüllten Elektroden (MMA-Verfahren) und Qualitätsstählen und NE-Metallen
• nicht verbrauchbare Elektrode in einem Schutzgas (WIG-Verfahren).

Bei der Konstruktion und Konstruktion des Geräts wurden die neuesten Errungenschaften auf dem Gebiet der PWM- (Pulsweitenmodulation) und IGBT-Module (Bipolartransistoren mit isoliertem Gate) verwendet, wodurch sich das Schweißgerät durch kleine Abmessungen und geringes Gewicht auszeichnet.

Während des E-Hand-Schweißens ist die ARC FORCE-Funktion verfügbar. Während des WIG-Schweißens ist es möglich, Stromanstieg und -abfall, Gasvor- und -nachström- und Pulsparameter einzustellen. Das Gerät verfügt über einen Speicher von 10 Sätzen von Parametereinstellungen für die Methoden WIG HF und E-Hand.

Es wird sowohl in der Produktion als auch im Dienstleistungsbereich weit verbreitet eingesetzt. Das Gerät zeichnet sich durch hervorragende Schweißeigenschaften aus, die besonders für private und professionelle Anwender empfohlen werden.

TECHNISCHE PARAMETER

• Versorgungsspannung [V]:  AC 230 50Hz
• Schweißverfahren:  WIG HF, WIG LIFT, MMA
• Fertigungstechnologie:  IGBT
• Schweißstrom [A]: E-  Hand: 180, WIG: 200
• Einschaltdauer [%]:  60
• Spannung im unbelasteten Zustand. [V]:  67
• max. Stromaufnahme [A]: E-  Hand: 26,6, WIG: 19,6
• max. Leistungsaufnahme [kVA]:  E-Hand: 5,7, WIG: 4,1
• Schweißstromregelung:  Glatt
• Gasvorlauf [s]  : 0,1-15
• Gasnachströmung [s]:  0-15
• Stromsteilheit [s]:  0-15
• Stromabfall [s]:  0-15
• Anfangsstrom [A]:  5-200
• Basisstrom [A]:  10-90 % des Schweißstroms
• Kraterstrom [A]:  5-200
• Pulsfrequenz [Hz]:  0,5-999
• Pulsdauer [%]:  10-90
• LICHTBOGENKRAFT [A]:  0-10
• Gewicht [kg]:  7,5
• Abmessungen (L x B x H) [mm]:  395 x 160 x 310

IGBT-TECHNOLOGIE

Grundlage für den Aufbau des elektrischen Energieumwandlungssystems der Schweißmaschine sind elektronische Systeme in IGBT-Technologie, die den Betrieb im Frequenzbereich über 200 kHz ermöglichen.

SICHERHEITSSTUFE

Der IP definiert den Grad, bis zu dem das Gerät gegen in das Gerät eindringende Feststoff- und Wasserverunreinigungen beständig ist. IP23 bedeutet, dass das Gerät für den Innenbereich geeignet ist

geschlossen und nicht für den Einsatz bei Regen geeignet.

ARBEITSZYKLUS

Die Einschaltdauer basiert auf einem 10-Minuten-Zeitraum. 60 % Einschaltdauer bedeutet, dass nach 6 Minuten Betrieb eine 4-minütige Pause erforderlich ist. Eine Einschaltdauer von 100 % bedeutet, dass das Gerät kontinuierlich ohne Unterbrechung arbeiten kann.

MMA

Ein ummanteltes Elektrodenverfahren, das aus einem Metallkern besteht, der mit einem Mantel bedeckt ist. Der Schweißer führt die Elektrode beim Aufschmelzen auf das Werkstück zu, um den Lichtbogen auf einer konstanten Länge zu halten.

HF - BERÜHRUNGSLOSE LICHTBOGENZÜNDUNG

Das Gerät ist mit einem Ionisator ausgestattet, der eine berührungslose Zündung des Lichtbogens ermöglicht.

2T / 4T BETRIEBSMODUS

• 2T - Durch Drücken des Knopfes im Griff des Griffs wird der Ionisator eingeschaltet und der Lichtbogen gezündet. Bei gedrückter Taste wird geschweißt.
• 4T - Durch Drücken der Taste im Griff des Griffs wird der Ionisator und die Zündung des Lichtbogens eingeschaltet, dann die Taste losgelassen und mit der losgelassenen Taste mit dem Schweißen begonnen. Durch erneutes Drücken der Taste wird das Schweißen beendet

ANFANGSSTROM

Der Strom, der im Stromkreis erscheint, nachdem der Knopf im Griff des Griffs gedrückt wurde. Je höher der Anlaufstrom, desto leichter lässt sich der Lichtbogen zünden. Beim Schweißen dünner Bleche kann jedoch ein zu hoher Anlaufstrom zum Durchbrennen führen.

AUSFALLZEIT

Zeit für den Abfall des Schweißstroms vom eingestellten Wert auf Null oder den Wert des Kraterstroms.

AUFSTIEGSZEIT

Zeit, in der der Schweißstrom vom Startstrom auf den eingestellten Schweißstromwert ansteigt.

WIG-IMPULS

Die Funktion wirkt sich auf die Schweißnahtform und den Lichtbogenfokus aus. Das Impulsschweißen ermöglicht es Ihnen auch, die dem Material zugeführte Wärmemenge zu reduzieren und wird beim Schweißen dünner Materialien verwendet.

EINFACHE BEDIENUNG, ÜBERSICHTLICHES BEDIENFELD:

Das einfach zu bedienende Bedienfeld ermöglicht eine präzise und reibungslose Einstellung der Parameter. Die Digitalanzeige zeigt den aktuellen Strom während des Schweißens an.

GASVORLAUFZEIT

Die Zeit vom Drücken des Knopfes im Griff des Griffs bis zum Zünden des Lichtbogens. Typischerweise sollte es länger als 0,5 s dauern, um das Schutzgas an den Ausgang der Brennerdüse zu liefern. um den Schweißstartpunkt und die Wolframelektrode abzudecken.

GASFLUSSZEIT

Die Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zum Schließen des Gasventils. um das erstarrende Schweißbad vor Luft abzuschirmen und die Wolframelektrode zu kühlen. Eine zu kurze Nachströmzeit kann zur Oxidation der Schweißnaht führen.

Kraterstrom

Strom, der in einigen Schweißmodi verwendet wird, wenn der Lichtbogen nicht unmittelbar nach dem Abfall des Schweißstroms gelöscht wird. Damit können Sie den Krater und das Ende der Schweißnaht füllen.

IMPULSBREITE

Die Dauer des Impulses ermöglicht es Ihnen, die Eindringtiefe einzustellen. Eine Vergrößerung der Breite erhöht die Eindringtiefe, verringert den Wärmeeintrag in das Material und verringert die Gefahr des Durchbrennens dünnerer Bleche oder kleinerer Bauteile.

Bei höheren Strömen sollten niedrigere Pulsweitenwerte verwendet werden. Für kleine Ströme sollte eine größere Impulsbreite verwendet werden, beispielsweise sollte für Ströme unter 100 A eine Breite von mehr als 50 % verwendet werden.

PULSFREQUENZ

Die Frequenz, mit der sich die Stromimpulswertigkeit zwischen Schweißstrom und Basisstrom ändert. Der Einstellbereich beträgt 0,5 - 999 Hz, die empfohlene Standardeinstellung ist 200 Hz.

STARKE UND ROBUSTE KONSTRUKTION

Das Gehäuse des Geräts besteht aus leichten und haltbaren Verbundwerkstoffen, die gegen alle Arten von mechanischen Beschädigungen beständig sind.

KÜHLUNG

Das Gerät verfügt über ein Lüfterkühlsystem, das seine Effizienz deutlich erhöht.

SCHUTZ VOR ÜBERHITZUNG

Die Stromquelle ist mit einem thermischen Überlastautomat ausgestattet. Wenn die Temperatur des Schweißgeräts zu hoch ist, unterbricht der Schutz den Schweißstrom und die Überhitzungsdiode leuchtet auf. Nachdem die Temperatur gesunken ist, wird der Schalter automatisch zurückgesetzt.

EINFACHER TRANSPORT

Durch die kleinen Abmessungen und die leichte Struktur lässt sich das Gerät leicht an jeden Arbeitsplatz mitnehmen. Die Geräte sind mit einem stabilen Griff ausgestattet, der das Tragen erleichtert.