Weldman Spotter 7500 Schweißer

WELDMAN SPOTTER 7500 MIKROPROZESSORGESTEUERTE SCHWEIßMASCHINE

Hersteller: Weldman | Leistung: 400 V | Strom: 7000A | Leistung: 15,5 kVa | Maximale Dicke des geschweißten Materials [mm]: 3

STANDARDZUBEHÖR

• SPOTTER Welder 7500
• Transportwagen
• Kinetischer Hammer für den Griff (Pistole) für Dreiecksscheiben
• Kinetikhammer mit Haken für Welldraht oder runde und gerade Unterlegscheiben
• Vakuumsaugnapfmechanisch
• Kohleelektroden 2 Stück
• Arbeitskabel mit Griff (Pistole) 2,2 m
• Netzkabel 2,5 m
• Erdungskabel mit 2 m Erdungsklemme
• Kammschweißhalter 6 Finger

ZUSATZAUSRÜSTUNG

• Rundscheiben: 12 mm: 30 Stk.
• Dreieck-Pads: 5 Stk.
• Gerade Unterlegscheiben: 10 Stk.
• Einfache Schraubscheiben: 10 Stk.
• M5-Schraube L=16mm: 20 Stk.
• Schraube M6 L=16mm: 20 Stk.
• Welldraht L= 300 mm: 10 Stk.
• Schraubelektrode
• Elektrode für runde Unterlegscheiben rund
• Elektrode für gerade Pads
• Elektrode zum Zerkleinern von Unebenheiten  (erstellt nach Entfernen des Blechs)
• Doppelseitige Elektrode  für Welldraht und Punktschweißen
• Elektrodenhalter für Welldraht
• Gabelschafthalter dreieckig
• Bodenspitze
• Zubehör-Toolbox

Die mikroprozessorgesteuerte Schweißmaschine SPOTTER 7500 wurde für die Blechbearbeitung entwickelt:

• In Form von einseitiger Verschweißung
• Extrusionen (durch Heizelemente unterschiedlicher Form),
• Schneiden und Erhitzen mit einer Kohleelektrode.

Alle Einstellungen am Bedienfeld verfügbar: 10 Betriebsmodi, monochromes Grafikdisplay, Einstellung von Strom- und Zeitwerten und Auswahl der Dicke des geschweißten Materials.< /span>

Das mikroprozessorgesteuerte Schweißgerät ist ein äußerst effizientes, störungsfreies und einfach zu bedienendes Werkzeug

Das Schweißgerät hat ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere in Werkstätten, die Karosseriereparaturen für die Automobilindustrie durchführen. Es ist ein äußerst effizientes, fehlerfreies und einfach zu bedienendes Werkzeug. In den Händen erfahrener Spezialisten wird es sicherlich perfekt sein.

Bewältigen Sie alle Aufgaben, denen wir in Karosseriewerkstätten begegnen.

TECHNISCHE DATEN:

• Code: 106 132
• Gerätetyp: SPOTTER 7500
• Versorgungsspannung [V]: 400
• Versorgungsstromleistung [kVA]: 15,5
• Versorgungsstrom [A]: 20-75
• Schweißstrom [A]: 7000
• Schweißstrom Spannung [V]: 1-11,5
• Einstellung Zeitanpassung [s]: 0,1-9,9
• Max. Dicke des geschweißten Materials [mm]: 3
• Schutzklasse [IP]: 21
• Schweißerabmessungen [cm]: 51x35x34
• Schweißerabmessungen mit Wagen [cm]: 62x55x107
• Gewicht [kg]: 28
• Gewicht mit Wagen: 47

SCHUTZSTUFE

IP definiert den Grad, in dem das Gerät gegen das Eindringen von Feststoffen und Wasserverunreinigungen beständig ist. IP21 bedeutet, dass das Gerät für den Betrieb in Innenräumen geeignet ist.

ERWEITERTES KONTROLLFELD:

• 1 Einstellung des Schweißstromwerts: verringern - grün / erhöhen - rot
• 2 Monochrom-Grafikdisplay (zeigt den Betriebsmodus des Schweißgeräts, den Schweißstrom,
an
• Schweißzeit, Versorgungsspannung)
• 3 Einstellung des Werts für die Schweißdauer: verringern - blau / erhöhen - gelb
• 4 LED-Arbeitsanzeige
• 5 LED-Diode, die einen Fehler im Betrieb der Schweißmaschine anzeigt (FAULT)
• 6  LED-Anzeige für Druckluftanschluss (GAS) - Funktion modellspezifisch nicht aktiv
• 7 POWER-LED
• 8 Hauptschalter EIN/AUS
• 9 POWER-Schweißgerät-Netzschalter
• 10 Auswahl des Betriebsmodus des Schweißgeräts: links/rechts mit LEDs, die den ausgewählten Betriebsmodus anzeigen.

ARBEITSMODI:

• 01 Heizende runde Pads Elektrode + geschweißtes Element
• 02 Erwärmung von dreieckigen Unterlegscheiben Stempel mit Griff + Unterlegscheibe
• 03 Heizelektrode + Schweißelement vernieten
• 04 Einseitiges Elektrodenschweißen von Blechen
• 05 Elektrodenüberlappungsschweißen
• 06  Umkippen und Aufwärmen
• 07 Unregelmäßigkeiten bei der Elektrodenquetschung
• 08 Erwärmung Welldrahtelektrode + Welldraht
• 09 Warnung vor gerader Elektrodenelektrode + geschweißtem Element
• 10 Doppelseitige Schweißzange

Spitzenheizung

Betriebsmodus 01-03-09 und dann Materialstärke, Zeit und Heizstrom einstellen. Dann platzieren wir die Pistole an der ausgewählten Stelle und durch Drücken des Abzugs erhitzen wir die Spitze.

Mit einem Stempel mit Haken reparieren wir die Oberfläche. Drehen Sie nach der Reparatur den Schließbügel mit dem Haken um ca. 90°, um die Scheibe abzureißen.

EINSEITIGES BLECHSCHWEISSEN

Betriebsmodus 04 und stellen Sie dann die Dicke des geschweißten Materials, die Schweißzeit und den Strom ein.

Arbeitsmodus 07 Brechen von Unebenheiten , die nach dem Ziehen des Blechs in der Pistole entstanden sind, sollten mit der Schlüsselelektrode zum Brechen von Unebenheiten, Materialstärke und platziert werden PSchweißstrom und starten Sie das Schweißen wie oben.

Betriebsart 05 Blechüberlappschweißen Kohleelektrodenhalter und Kohleelektrode mit Montageschlüssel in die Pistole einsetzen, Material einstellen Dicke und Schweißstrom.

BOGENHEIZUNG

Betriebsart 08 und dann stellen wir Materialstärke, Zeit und Strom ein. Wir stecken die Pistole in das Loch des Welldrahts und drücken die Elektrode in einem Winkel von 90 ° auf den Draht. Durch Drücken des Abzugs der Pistole erhitzen wir den Draht an der Oberfläche. Reparieren Sie die Oberfläche mit einem Kammhalter oder einem Dorn mit Haken.

SCHLAG-WÄRME-TEMPERATUR

Betriebsart 06  und wir stellen nur die Materialstärke und den Heizstrom ein. Wir bewegen die Elektrode in einer kreisförmigen Bewegung und erhitzen die Oberfläche. Nach der Fertigstellung kühlen wir die Oberfläche mit einem feuchten Material oder Druckluft.

ARBEITEN MIT EINEM MECHANISCHEN SAUGNAPF

Blattentfernung kann mit einer Stanze mit mechanischem Saugnapf verwendet werden. Schrauben Sie dazu den Saugnapf an den Schläger. Dann setzen wir den Saugnapf auf das Blech und ziehen das Blech mechanisch weg. Schrauben Sie nach Arbeitsende den Saugnapf vom Schlagbolzen ab.

VIELSEITIGE ANWENDUNG

Die Schweißmaschine verkraftet einseitiges Schweißen und Ziehen und Schneiden verschiedene Karosserieelemente Autos

EFFIZIENZ

Moderne Technik  und Display  gewährleisten eine schnelle und präzise Parametrierung.

ARBEITSKOMFORT

Intuitives Display, mit dem Sie den Betriebsmodus auswählen können, sowie Schalter zum Einstellen der Schweißzeit und Strom können Sie Parameter für Ihre eigenen Bedürfnisse auswählen.

SICHERHEIT

Das Gerät ist durch ein Überhitzungsschutzsystem geschützt, das den Gerätestromkreis abschaltet, wenn ein Problem erkannt wird. Nach einigen Minuten kühlt sich das Gerät auf eine Temperatur ab,  bei der es automatisch wieder eingeschaltet werden kann.

VERKEHR UND MOBILITÄT

Transportwagen ermöglicht es Ihnen, den Spotter frei an jeden Ort zu bewegen.